KP-1鉀水耐酸砂漿Product
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(一)、KPI耐酸耐熱系列防腐材(cai)(cai)料的(de)性(xing)能及特點1、KPI系列膠泥是以(yi)硅酸鉀為粘接劑(ji)，無機分子材(cai)(cai)料為固化(hua)劑(ji)，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成(cheng)的(de)具有予應力很強的(de)新型防腐材(cai)(cai)料。
2、KPI膠泥具有較高的(de)機械強(qiang)度和優越的(de)粘接性能(neng)，特別(bie)在砌筑花崗巖(yan)塊(kuai)材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的(de)粘接力(li)大(da)于母體。
3、KPI系耐酸(suan)耐熱材料在各種(zhong)濃(nong)度(du)的(de)有機酸(suan)、無機酸(suan)中(zhong)性(xing)(xing)能穩(wen)定，特別是在稀酸(suan)、工業(ye)水、中(zhong)性(xing)(xing)水溶(rong)液中(zhong)不產生結(jie)晶鹽，并具有較高的(de)抗(kang)滲(shen)性(xing)(xing)。
4、耐(nai)熱性能好，在鈦白粉(fen)回轉窯中襯(chen)里，使用溫(wen)度高達900℃—1000℃。
5、KPI膠(jiao)泥采用無(wu)(wu)毒固化劑，對操作對施(shi)工(gong)人員無(wu)(wu)毒害，經醫藥衛生部門鑒定(ding)，可用于食品、醫藥等設備防腐工(gong)程中。
6、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱(re)材料與有機膠泥相比(bi)，價格低廉。它除具有有機膠泥耐(nai)腐蝕的同等性(xing)能(neng)，還具有耐(nai)強氧化介質腐蝕的獨特性(xing)能(neng)。
7、室溫固化，施工簡單(dan)，使用方便，易于運輸(shu)，防(fang)潮貯存。
(二)、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱系(xi)列材料(liao)的適用(yong)范(fan)圍及用(yong)途
KPI膠泥可用于各種(zhong)濃(nong)度的硫酸(suan)、鹽(yan)酸(suan)、硝酸(suan)、磷酸(suan)、鉻酸(suan)、次(ci)氯(lv)(lv)酸(suan)、氯(lv)(lv)磺酸(suan)、甲酸(suan)、草酸(suan)、醋酸(suan)等酸(suan)類(lei)，各類(lei)有機溶劑、各類(lei)酸(suan)性鹽(yan)類(lei)、氯(lv)(lv)氣、雙氧(yang)水等氧(yang)化性介質，以及上述各類(lei)介質的混合物中。
KPI膠(jiao)泥可廣泛用于石(shi)油、化工、冶(ye)金、電(dian)力(li)、農藥、食品(pin)、發酵、水(shui)解(jie)、酸洗等(deng)工業部門的(de)反應釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電(dian)解(jie)槽等(deng)防腐蝕工程中。
(三)、KPI系列材料的(de)物理力學性能
(四)、KPI耐酸(suan)耐熱系列耐蝕性能
(五)、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱膠(jiao)泥粉(fen)料技術指標
(六)、硅(gui)酸鉀(jia)性能技(ji)術指標(biao)
(七(qi))、KPI系列(lie)膠泥(ni)配料(liao)重量比
(八)、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱膠泥施工注(zhu)意事項
1、碳鋼設備(bei)施(shi)工(gong)前表面(mian)應噴砂(sha)除銹，混凝土設備(bei)則應將(jiang)表面(mian)灰塵清掃干凈和修整不(bu)平部位，混凝土構(gou)筑的槽、池含(han)水量應小于6%。
2、襯砌(qi)用的(de)耐(nai)酸磚板(ban)、花崗(gang)巖表面應清潔(jie)干燥(zao)。
3、攪(jiao)拌膠泥(ni)的容器、用具應清潔干燥。
4、施工現場的(de)溫度應介(jie)于(yu)15℃—35℃，環(huan)境空氣(qi)濕(shi)度應低(di)于(yu)80%方可(ke)施工，如果大于(yu)80%，應加排風除濕(shi)設(she)施。
5、按KPI膠泥(ni)配料(liao)比稱(cheng)取硅酸鉀加(jia)入攪拌(ban)(ban)機或攪拌(ban)(ban)容器內，然后加(jia)入稱(cheng)好的KPI粉料(liao)，充分(fen)攪拌(ban)(ban)均勻。KPI膠泥(ni)的每次(ci)攪拌(ban)(ban)量應在30分(fen)鐘內用完。
6、KPI膠泥(ni)在施工過程(cheng)中嚴禁補加(jia)粉料和硅(gui)酸鉀，如發現膠泥(ni)硬化(hua)則應棄去不用。
7、在襯砌耐(nai)酸磚板時，涂抹(mo)膠(jiao)泥(ni)應(ying)當飽滿，并用力(li)壓實(shi)，將膠(jiao)泥(ni)擠出(chu)磚縫，并用刮(gua)刀刮(gua)去多(duo)余的(de)膠(jiao)泥(ni)，結合層和縫一般(ban)為3—5mm。
8、襯砌大塊耐(nai)酸(suan)磚時，為了(le)防止耐(nai)酸(suan)磚移動(dong)應(ying)予(yu)以(yi)支撐固定。
9、襯砌后的(de)(de)設備(bei)須在高于15℃的(de)(de)環境中養生14天(tian)以上(shang)，養生期間嚴(yan)禁接觸水(shui)與水(shui)蒸氣。
10、露天施工(gong)應搭建防雨防曝(pu)曬棚。
11、養生后的KPI膠(jiao)泥在使用前須用KPI膠(jiao)泥特種處理(li)(li)液4次(ci)，每隔4小(xiao)時處理(li)(li)一次(ci)。
(九(jiu))、KPI耐酸耐熱砂漿適用(yong)范圍和施工要求
1、KPI耐酸耐熱砂(sha)漿可(ke)用于化(hua)工(gong)、輕工(gong)、冶煉、冶金等工(gong)業廠(chang)房中(zhong)的梁柱、窗臺、樓臺、地坪、墻壁、溝槽(cao)等各腐蝕環境中(zhong)。
2、KPI砂漿可(ke)整(zheng)體涂抹(mo)，厚度為10—20毫米(mi)，分格施(shi)工(gong)，分格縫間距2—3米(mi)，縫寬可(ke)為15—20毫米(mi)，縫內(nei)用(yong)膠泥填滿密實。
3、KPI砂漿還可(ke)襯砌(qi)花崗巖塊材，結合層和(he)縫一(yi)般為10—15毫米。
4、KPI砂漿施工要求和KPI膠泥施工相同。
(十)、KPI耐酸耐熱混凝(ning)土的適應范圍和(he)施(shi)工要求
1、KPI混凝土可(ke)用于化工、輕工、冶煉、酸洗、石油、農(nong)藥、食品、電鍍(du)、電解等(deng)工業部門的反應釜、貯(zhu)罐(guan)、塔、電解槽、地(di)溝、地(di)坪、發酵池等(deng)整體，澆鑄或內襯，加入鋼筋后可(ke)做(zuo)為結構防腐設(she)備。
2、在碳鋼設(she)備(bei)內部澆鑄(zhu)時碳鋼設(she)備(bei)的(de)施工表面應(ying)(ying)噴砂除銹，在水泥(ni)混凝土設(she)備(bei)內部澆鑄(zhu)時，應(ying)(ying)將設(she)備(bei)表面的(de)油(you)污、灰塵清理干凈(jing)。
3、澆鑄用的模(mo)塊結構(gou)必須(xu)嚴緊，尺寸準確，并(bing)具有足(zu)夠的剛度、高度以50厘米為宜(yi)。
4、施(shi)工前(qian)模(mo)板(ban)表面(mian)應涂油(you)，然后將塑料膜襯于模(mo)板(ban)表面(mian)，接頭部位延長5—10厘米(mi)。
5、攪拌的容器與工具(ju)必須清潔干燥(zao)。
6、施工(gong)現場的溫度須(xu)在15℃以上，雨季施工(gong)應搭建防雨棚(peng)。
7、按KPI混凝土和硅酸鉀的配合比進行充分攪拌均(jun)勻。
8、將攪拌好的物料注(zhu)入模板內(nei)，并進行人工搗實或機械振動。
9、每次裝料深度以30厘米為(wei)宜。
10、在環境溫度高(gao)于(yu)35℃以上，七天可以拆(chai)模(mo)，拆(chai)模(mo)后(hou)應嚴(yan)防碰(peng)擊和局部超(chao)高(gao)溫焊接。
11、如澆鑄承(cheng)重結構設備，應通過(guo)設計進行(xing)配筋。
12、澆鑄后的KPI耐酸混凝土(tu)構筑物養生(sheng)14天后，并經特種(zhong)處(chu)(chu)理液（本(ben)廠生(sheng)產）處(chu)(chu)理4遍，每隔4小時處(chu)(chu)理一次，處(chu)(chu)理后方可投入生(sheng)產。