KP-1鉀水耐酸混凝土Product
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(一)、KPI耐酸耐熱系列防腐材料(liao)(liao)的性能及(ji)特點1、KPI系列膠泥是以硅(gui)酸鉀為粘接劑，無機分子材料(liao)(liao)為固化劑，硅(gui)鋁酸鹽為耐酸填料(liao)(liao)多組份組成的具有(you)予應力很強的新型防腐材料(liao)(liao)。
2、KPI膠泥(ni)(ni)具有(you)較(jiao)高的機械強(qiang)度和優越的粘接性能，特別在(zai)砌(qi)筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥(ni)(ni)的粘接力大于母體。
3、KPI系(xi)耐酸(suan)耐熱材料在(zai)各種濃度的有(you)機酸(suan)、無(wu)機酸(suan)中性能穩定，特別是在(zai)稀酸(suan)、工業水、中性水溶液中不產(chan)生結晶鹽(yan)，并具有(you)較高的抗滲性。
4、耐熱性能好，在鈦白粉回(hui)轉窯中襯(chen)里，使用溫(wen)度(du)高達900℃—1000℃。
5、KPI膠泥采(cai)用(yong)無(wu)(wu)毒(du)固化劑，對操作對施工人(ren)員無(wu)(wu)毒(du)害(hai)，經醫藥衛生部門鑒定，可用(yong)于食(shi)品、醫藥等設備防腐工程中。
6、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱(re)材料(liao)與有機膠(jiao)泥(ni)相比，價格(ge)低廉(lian)。它除具(ju)有有機膠(jiao)泥(ni)耐(nai)腐蝕的(de)同等(deng)性(xing)能(neng)，還具(ju)有耐(nai)強氧化介質腐蝕的(de)獨(du)特性(xing)能(neng)。
7、室溫固化，施工簡(jian)單，使用方便，易(yi)于運(yun)輸，防潮貯存。
(二(er))、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱系列材料的適用(yong)范圍(wei)及用(yong)途
KPI膠泥可用于各(ge)種濃度(du)的硫(liu)酸(suan)、鹽(yan)酸(suan)、硝酸(suan)、磷酸(suan)、鉻酸(suan)、次氯酸(suan)、氯磺(huang)酸(suan)、甲酸(suan)、草酸(suan)、醋(cu)酸(suan)等酸(suan)類(lei)，各(ge)類(lei)有機溶劑、各(ge)類(lei)酸(suan)性(xing)鹽(yan)類(lei)、氯氣、雙氧水等氧化性(xing)介質，以(yi)及上(shang)述各(ge)類(lei)介質的混合(he)物中。
KPI膠泥(ni)可(ke)廣泛用(yong)于石油(you)、化工(gong)、冶金、電力、農藥、食品、發酵、水(shui)解、酸洗等(deng)工(gong)業部門(men)的反應釜(fu)，貯(zhu)罐、塔(ta)池、地坪、地溝(gou)、電解槽等(deng)防腐(fu)蝕工(gong)程中。
(三)、KPI系列材料的物理(li)力(li)學性能
(四)、KPI耐酸耐熱(re)系(xi)列耐蝕性(xing)能
(五)、KPI耐(nai)(nai)酸耐(nai)(nai)熱膠泥粉(fen)料技(ji)術指標
(六)、硅酸鉀性能(neng)技術指標
(七)、KPI系列膠泥配料重量比
(八)、KPI耐酸耐熱膠(jiao)泥(ni)施工注(zhu)意事項
1、碳鋼(gang)設備施工前表面應噴砂除銹，混凝(ning)土設備則應將表面灰塵清掃干凈和修整(zheng)不平(ping)部位，混凝(ning)土構筑(zhu)的槽、池含水量應小(xiao)于6%。
2、襯砌(qi)用的耐酸(suan)磚板、花崗巖表面應清潔干燥。
3、攪拌膠泥的容器、用具應清潔干燥。
4、施(shi)工(gong)現場的溫(wen)度(du)應(ying)介于15℃—35℃，環境空氣(qi)濕(shi)(shi)度(du)應(ying)低于80%方可施(shi)工(gong)，如(ru)果大于80%，應(ying)加(jia)排風(feng)除(chu)濕(shi)(shi)設施(shi)。
5、按KPI膠(jiao)泥配料比稱(cheng)取(qu)硅(gui)酸鉀加(jia)入(ru)攪(jiao)拌(ban)機或(huo)攪(jiao)拌(ban)容(rong)器內，然后(hou)加(jia)入(ru)稱(cheng)好的(de)(de)KPI粉料，充分攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)。KPI膠(jiao)泥的(de)(de)每次攪(jiao)拌(ban)量應在30分鐘(zhong)內用(yong)完。
6、KPI膠(jiao)泥(ni)在施工過(guo)程中嚴禁補加(jia)粉料和硅酸鉀，如發現(xian)膠(jiao)泥(ni)硬化則應棄(qi)去(qu)不用。
7、在襯(chen)砌耐(nai)酸磚(zhuan)板時，涂抹膠(jiao)泥(ni)(ni)應當(dang)飽滿(man)，并(bing)(bing)用(yong)力壓(ya)實，將膠(jiao)泥(ni)(ni)擠出磚(zhuan)縫，并(bing)(bing)用(yong)刮(gua)刀刮(gua)去多余的(de)膠(jiao)泥(ni)(ni)，結合層和縫一般(ban)為3—5mm。
8、襯砌大塊耐(nai)酸磚時(shi)，為了防止耐(nai)酸磚移(yi)動應(ying)予以支(zhi)撐(cheng)固定(ding)。
9、襯砌后的(de)設備(bei)須在(zai)高于15℃的(de)環境中養生14天以上，養生期間嚴(yan)禁接觸水(shui)與水(shui)蒸(zheng)氣。
10、露天施工應(ying)搭建防雨防曝曬(shai)棚。
11、養(yang)生后的KPI膠泥(ni)在(zai)使用前須用KPI膠泥(ni)特(te)種(zhong)處理液4次，每隔4小時處理一次。
(九)、KPI耐酸(suan)耐熱砂漿(jiang)適用范圍和施(shi)工(gong)要(yao)求
1、KPI耐酸耐熱砂漿可用于化工(gong)、輕工(gong)、冶煉、冶金等工(gong)業廠房中的梁柱、窗臺(tai)、樓臺(tai)、地坪、墻壁、溝槽等各腐蝕環境中。
2、KPI砂漿(jiang)可(ke)整體涂抹，厚度為10—20毫米，分格(ge)施(shi)工(gong)，分格(ge)縫間距2—3米，縫寬可(ke)為15—20毫米，縫內用膠泥填滿密實。
3、KPI砂漿還可襯砌(qi)花崗巖塊材(cai)，結合層和縫(feng)一(yi)般為10—15毫米。
4、KPI砂漿施工要求和KPI膠(jiao)泥施工相(xiang)同。
(十)、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱混凝土的適應范圍和(he)施(shi)工要求(qiu)
1、KPI混(hun)凝土可用于化工(gong)、輕工(gong)、冶煉、酸洗(xi)、石油、農藥、食品(pin)、電(dian)鍍、電(dian)解等(deng)工(gong)業部門的反應釜、貯罐、塔、電(dian)解槽、地溝、地坪(ping)、發酵(jiao)池等(deng)整體，澆(jiao)鑄(zhu)或內襯(chen)，加入鋼筋(jin)后(hou)可做為結構防腐設備。
2、在碳鋼設備(bei)內(nei)部澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)時碳鋼設備(bei)的施(shi)工表面(mian)應噴(pen)砂除(chu)銹(xiu)，在水泥混凝土(tu)設備(bei)內(nei)部澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)時，應將設備(bei)表面(mian)的油污、灰(hui)塵清理干凈。
3、澆鑄用的(de)模塊結構必須嚴緊，尺寸準(zhun)確(que)，并具有足夠的(de)剛度(du)、高(gao)度(du)以50厘米為宜。
4、施工前模板表面(mian)(mian)應涂(tu)油，然后將塑(su)料膜襯于(yu)模板表面(mian)(mian)，接(jie)頭部位延長5—10厘米。
5、攪拌的容器與工具必須(xu)清潔(jie)干燥。
6、施(shi)工現場的溫度須在(zai)15℃以上，雨季(ji)施(shi)工應搭建防雨棚。
7、按(an)KPI混凝土和(he)硅酸鉀的配合比進行(xing)充分攪拌(ban)均勻。
8、將攪拌好的物(wu)料注入模板內(nei)，并進(jin)行人工搗實(shi)或機械(xie)振(zhen)動。
9、每次裝料深度以30厘(li)米為宜。
10、在環境溫(wen)(wen)度高于35℃以上，七天(tian)可以拆模(mo)，拆模(mo)后(hou)應嚴防碰擊和局部超高溫(wen)(wen)焊接(jie)。
11、如澆鑄承重(zhong)結構設備，應通(tong)過(guo)設計進行配筋。
12、澆鑄后的KPI耐(nai)酸混凝土構筑物養(yang)生(sheng)14天后，并經特種處理液(ye)（本廠生(sheng)產）處理4遍，每隔4小(xiao)時(shi)處理一次，處理后方可投入生(sheng)產。