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KP-1鉀水耐酸膠泥
KP-1鉀水耐酸膠泥
分類:KP-1耐酸耐熱膠泥系列
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KP-1鉀水耐酸膠泥Product

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  (一(yi))、KPI耐酸耐熱系(xi)列防腐(fu)材料(liao)的(de)(de)性能(neng)及(ji)特點1、KPI系(xi)列膠泥是以硅酸鉀為(wei)(wei)粘接劑(ji),無機(ji)分(fen)子材料(liao)為(wei)(wei)固化劑(ji),硅鋁酸鹽為(wei)(wei)耐酸填(tian)料(liao)多組(zu)(zu)份組(zu)(zu)成的(de)(de)具有予(yu)應力很強的(de)(de)新型防腐(fu)材料(liao)。 

2、KPI膠泥具(ju)有較高的(de)機械(xie)強度和優越的(de)粘接性能,特別在砌(qi)筑花(hua)崗巖(yan)塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水(shui)泥的(de)粘接力大于母體。 

3、KPI系耐酸(suan)耐熱材料在各種濃度的有(you)機酸(suan)、無機酸(suan)中性(xing)能穩定,特別(bie)是在稀(xi)酸(suan)、工業水(shui)、中性(xing)水(shui)溶液中不產生結晶鹽,并具有(you)較高的抗滲性(xing)。

4、耐熱性(xing)能好(hao),在鈦白粉回轉窯中襯里,使(shi)用溫度(du)高達900℃—1000℃。

5、KPI膠泥采用(yong)無毒固(gu)化劑,對(dui)操作(zuo)對(dui)施工(gong)人員無毒害,經醫(yi)藥衛生部門鑒(jian)定(ding),可用(yong)于(yu)食品(pin)、醫(yi)藥等設備防腐工(gong)程中。

6、KPI耐(nai)(nai)酸耐(nai)(nai)熱材料與有(you)機(ji)(ji)膠泥(ni)相比(bi),價格(ge)低(di)廉(lian)。它除具(ju)有(you)有(you)機(ji)(ji)膠泥(ni)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕的同等性能(neng),還具(ju)有(you)耐(nai)(nai)強氧(yang)化介質腐(fu)蝕的獨(du)特性能(neng)。

7、室溫固化,施(shi)工簡(jian)單(dan),使用方便,易于(yu)運輸(shu),防潮貯存(cun)。

(二)、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱系列材料的(de)適(shi)用(yong)范圍及用(yong)途(tu)

KPI膠泥可用(yong)于(yu)各(ge)種(zhong)濃度的(de)硫酸(suan)(suan)、鹽(yan)酸(suan)(suan)、硝酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)、鉻酸(suan)(suan)、次氯酸(suan)(suan)、氯磺酸(suan)(suan)、甲酸(suan)(suan)、草酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)等(deng)(deng)酸(suan)(suan)類(lei),各(ge)類(lei)有機溶劑、各(ge)類(lei)酸(suan)(suan)性(xing)鹽(yan)類(lei)、氯氣(qi)、雙氧(yang)水(shui)等(deng)(deng)氧(yang)化性(xing)介(jie)(jie)質(zhi),以及(ji)上(shang)述各(ge)類(lei)介(jie)(jie)質(zhi)的(de)混合物中。

KPI膠泥可廣泛用于石油、化工(gong)、冶金、電力、農藥、食品、發(fa)酵、水解、酸洗(xi)等工(gong)業(ye)部門的反應釜,貯罐、塔池、地(di)坪、地(di)溝、電解槽(cao)等防腐蝕工(gong)程中(zhong)。

(三)、KPI系列(lie)材料的物理力學(xue)性能

(四)、KPI耐酸耐熱系列(lie)耐蝕性能

(五)、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱膠泥粉料(liao)技術指(zhi)標

(六)、硅酸(suan)鉀(jia)性能技術指標

(七)、KPI系列膠泥配料重(zhong)量比

(八)、KPI耐酸耐熱(re)膠(jiao)泥施(shi)工注意事項

1、碳鋼設(she)備施工前表面應噴砂(sha)除銹,混(hun)凝土設(she)備則應將表面灰塵清掃干凈(jing)和修整不平部位(wei),混(hun)凝土構筑的槽、池含水量應小于6%。

2、襯(chen)砌用(yong)的耐(nai)酸(suan)磚板、花崗巖表面應(ying)清潔干(gan)燥。

3、攪拌膠泥的容器(qi)、用具(ju)應(ying)清潔(jie)干燥(zao)。

4、施工(gong)現場的溫度應(ying)介于(yu)15℃—35℃,環境空氣(qi)濕度應(ying)低于(yu)80%方(fang)可(ke)施工(gong),如果大(da)于(yu)80%,應(ying)加排(pai)風除濕設施。

5、按KPI膠(jiao)泥配料比(bi)稱(cheng)(cheng)取硅酸鉀加(jia)入攪拌機或攪拌容器內,然后加(jia)入稱(cheng)(cheng)好的KPI粉料,充分(fen)(fen)攪拌均(jun)勻(yun)。KPI膠(jiao)泥的每次攪拌量應在30分(fen)(fen)鐘內用完。

6、KPI膠泥在(zai)施工過程中嚴禁補加粉料(liao)和硅酸鉀(jia),如發現膠泥硬化(hua)則應(ying)棄去不用。 

7、在襯砌(qi)耐酸磚板時,涂(tu)抹(mo)膠(jiao)泥(ni)應當(dang)飽(bao)滿(man),并用(yong)力壓(ya)實,將膠(jiao)泥(ni)擠(ji)出磚縫(feng),并用(yong)刮(gua)刀刮(gua)去多余的膠(jiao)泥(ni),結合(he)層和縫(feng)一(yi)般為(wei)3—5mm。

8、襯砌大塊耐酸磚(zhuan)(zhuan)時(shi),為(wei)了防止耐酸磚(zhuan)(zhuan)移動應予以支撐固定。

9、襯(chen)砌后的設備(bei)須(xu)在高于15℃的環(huan)境中養生14天以上,養生期(qi)間嚴禁接觸(chu)水與水蒸氣。

10、露天施工應搭建防(fang)雨防(fang)曝曬棚(peng)。

11、養生后的KPI膠泥在使用前須用KPI膠泥特種處理(li)液(ye)4次,每隔4小(xiao)時處理(li)一次。

(九)、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱砂漿適用范圍和施工要求

1、KPI耐酸耐熱(re)砂(sha)漿可用(yong)于化工(gong)、輕工(gong)、冶(ye)煉(lian)、冶(ye)金等工(gong)業(ye)廠房中(zhong)的梁柱(zhu)、窗臺(tai)(tai)、樓(lou)臺(tai)(tai)、地(di)坪、墻壁(bi)、溝槽等各腐蝕環境(jing)中(zhong)。 

2、KPI砂漿(jiang)可(ke)整(zheng)體(ti)涂抹(mo),厚度為(wei)(wei)10—20毫(hao)米(mi),分格施工,分格縫(feng)(feng)間距2—3米(mi),縫(feng)(feng)寬(kuan)可(ke)為(wei)(wei)15—20毫(hao)米(mi),縫(feng)(feng)內用膠(jiao)泥填滿密實(shi)。

3、KPI砂(sha)漿(jiang)還可襯砌花崗巖塊(kuai)材(cai),結合層和縫(feng)一(yi)般為10—15毫米。

4、KPI砂(sha)漿(jiang)施工要(yao)求(qiu)和(he)KPI膠(jiao)泥施工相同。

(十)、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱混凝土的適(shi)應范(fan)圍和施工要求

1、KPI混凝土可(ke)(ke)用于化工、輕工、冶煉、酸洗、石油、農藥、食品、電鍍(du)、電解等工業部門的反應釜、貯罐、塔、電解槽、地(di)溝、地(di)坪、發(fa)酵池等整體,澆鑄或內襯,加入(ru)鋼(gang)筋后(hou)可(ke)(ke)做為結構防(fang)腐設(she)備。

2、在碳(tan)鋼設備(bei)內(nei)部(bu)澆鑄時碳(tan)鋼設備(bei)的施工表(biao)面應噴砂除銹,在水泥混凝土(tu)設備(bei)內(nei)部(bu)澆鑄時,應將設備(bei)表(biao)面的油污、灰塵清理(li)干(gan)凈。

3、澆(jiao)鑄用的模(mo)塊結構(gou)必須(xu)嚴緊,尺寸準確,并具(ju)有足(zu)夠的剛度、高度以50厘米(mi)為(wei)宜。

4、施工(gong)前模(mo)板(ban)(ban)表(biao)面應涂油,然后將塑料膜襯于模(mo)板(ban)(ban)表(biao)面,接頭部位延長5—10厘米。

5、攪拌的容器與工具必須清(qing)潔干燥。

6、施工現場的溫度須(xu)在15℃以(yi)上(shang),雨季(ji)施工應搭(da)建防(fang)雨棚。

7、按KPI混凝土(tu)和硅酸(suan)鉀的配合比進行充分攪拌均(jun)勻。

8、將攪拌好的物料(liao)注入模板內,并進行人工搗實(shi)或機械振動。

9、每次裝料深度以(yi)30厘米為宜。

10、在環境溫(wen)度高(gao)于35℃以(yi)上,七天可以(yi)拆模(mo)(mo),拆模(mo)(mo)后應嚴防碰擊和(he)局部超高(gao)溫(wen)焊接。 

11、如澆(jiao)鑄(zhu)承重結構(gou)設(she)備,應通過設(she)計進行(xing)配筋。

12、澆鑄后的KPI耐酸混(hun)凝土構(gou)筑物養(yang)生14天后,并(bing)經(jing)特(te)種處(chu)理(li)液(本廠生產(chan))處(chu)理(li)4遍,每隔(ge)4小時(shi)處(chu)理(li)一次,處(chu)理(li)后方可投入生產(chan)。