KP-1鉀水耐酸耐熱膠泥粉Product
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(一(yi))、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱系(xi)列防腐材(cai)(cai)料的性能及特(te)點1、KPI系(xi)列膠泥是以硅酸鉀為粘接劑，無機分子材(cai)(cai)料為固(gu)化劑，硅鋁酸鹽為耐(nai)酸填(tian)料多組(zu)份(fen)組(zu)成的具有(you)予應(ying)力很(hen)強的新型防腐材(cai)(cai)料。
2、KPI膠泥具有較高的(de)機械(xie)強度和優越的(de)粘接性能(neng)，特別在(zai)砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板(ban)與水泥的(de)粘接力大于(yu)母體。
3、KPI系(xi)耐(nai)酸(suan)耐(nai)熱(re)材料(liao)在各種濃度的有機酸(suan)、無機酸(suan)中性(xing)能穩(wen)定，特別是在稀酸(suan)、工業水、中性(xing)水溶液中不產生(sheng)結晶鹽，并具有較高(gao)的抗滲性(xing)。
4、耐(nai)熱性能好，在鈦白(bai)粉回轉(zhuan)窯(yao)中(zhong)襯里，使用溫度高達(da)900℃—1000℃。
5、KPI膠泥采用(yong)無毒固(gu)化劑(ji)，對操作對施工(gong)人員無毒害(hai)，經醫藥(yao)衛生部門鑒定，可用(yong)于食品(pin)、醫藥(yao)等設(she)備防(fang)腐工(gong)程中。
6、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱材(cai)料與有機膠泥(ni)相比，價(jia)格低廉。它(ta)除(chu)具有有機膠泥(ni)耐(nai)腐(fu)蝕的(de)同等性能，還具有耐(nai)強氧(yang)化介質腐(fu)蝕的(de)獨特(te)性能。
7、室溫(wen)固化，施工簡單，使用(yong)方便(bian)，易于運輸，防潮貯存。
(二(er))、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱系列材料的適用范圍及用途
KPI膠泥可(ke)用(yong)于各(ge)(ge)種(zhong)濃度(du)的硫酸(suan)(suan)(suan)、鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)、硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)(suan)、鉻酸(suan)(suan)(suan)、次氯酸(suan)(suan)(suan)、氯磺(huang)酸(suan)(suan)(suan)、甲酸(suan)(suan)(suan)、草酸(suan)(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)(suan)等酸(suan)(suan)(suan)類(lei)(lei)，各(ge)(ge)類(lei)(lei)有(you)機溶(rong)劑、各(ge)(ge)類(lei)(lei)酸(suan)(suan)(suan)性(xing)鹽(yan)類(lei)(lei)、氯氣、雙氧(yang)水等氧(yang)化(hua)性(xing)介質，以及(ji)上述(shu)各(ge)(ge)類(lei)(lei)介質的混(hun)合(he)物中(zhong)。
KPI膠泥(ni)可廣泛用于石油、化(hua)工、冶金、電力、農(nong)藥(yao)、食品、發酵、水(shui)解、酸洗等工業(ye)部門的(de)反應釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽(cao)等防腐蝕工程中。
(三)、KPI系列材料(liao)的物理(li)力學性(xing)能
(四)、KPI耐酸耐熱系列耐蝕性(xing)能
(五(wu))、KPI耐酸耐熱膠(jiao)泥(ni)粉料技術指標
(六)、硅酸鉀性能技術(shu)指標
(七)、KPI系列膠泥配(pei)料重(zhong)量(liang)比
(八(ba))、KPI耐酸耐熱膠泥施工注意事(shi)項
1、碳鋼設(she)(she)備施工前表面(mian)應(ying)噴砂(sha)除銹，混凝土設(she)(she)備則應(ying)將表面(mian)灰塵清掃干凈和修整不平部位，混凝土構筑的槽、池含(han)水量應(ying)小于6%。
2、襯砌用的耐酸(suan)磚板、花崗巖表面應清(qing)潔干(gan)燥。
3、攪拌膠泥的容器、用具應清潔干(gan)燥。
4、施工現(xian)場的溫度應介于15℃—35℃，環境空氣濕(shi)度應低于80%方可施工，如果大于80%，應加排(pai)風除濕(shi)設施。
5、按KPI膠(jiao)泥配料比稱(cheng)(cheng)取硅酸(suan)鉀(jia)加(jia)入攪(jiao)拌機或攪(jiao)拌容器內，然后加(jia)入稱(cheng)(cheng)好的KPI粉料，充(chong)分攪(jiao)拌均勻(yun)。KPI膠(jiao)泥的每次攪(jiao)拌量應在30分鐘內用完。
6、KPI膠泥在施工過程中嚴禁補加粉料和硅酸鉀，如發現膠泥硬化則(ze)應(ying)棄去不用(yong)。
7、在襯(chen)砌耐酸磚(zhuan)板(ban)時(shi)，涂抹(mo)膠泥應當飽滿，并(bing)用力壓實，將膠泥擠出磚(zhuan)縫(feng)(feng)，并(bing)用刮(gua)刀(dao)刮(gua)去多余(yu)的膠泥，結合層和縫(feng)(feng)一般為3—5mm。
8、襯(chen)砌大(da)塊耐(nai)酸磚時，為了防止(zhi)耐(nai)酸磚移動應(ying)予以支撐固(gu)定(ding)。
9、襯砌后的設備須在高(gao)于15℃的環境(jing)中養生14天以上，養生期間嚴禁接觸水與水蒸(zheng)氣。
10、露(lu)天施工應(ying)搭建防雨防曝曬棚。
11、養生(sheng)后的KPI膠泥在使用前須(xu)用KPI膠泥特種處理(li)液4次(ci)(ci)，每(mei)隔4小(xiao)時處理(li)一次(ci)(ci)。
(九)、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱(re)砂(sha)漿適用范圍和(he)施工(gong)要求
1、KPI耐酸(suan)耐熱砂漿可用于化(hua)工(gong)、輕(qing)工(gong)、冶(ye)煉、冶(ye)金等工(gong)業廠房中(zhong)的梁柱(zhu)、窗臺(tai)、樓(lou)臺(tai)、地坪、墻壁(bi)、溝槽等各腐蝕環境中(zhong)。
2、KPI砂漿可(ke)整體涂抹，厚度為(wei)10—20毫米，分格(ge)施工，分格(ge)縫(feng)間(jian)距2—3米，縫(feng)寬可(ke)為(wei)15—20毫米，縫(feng)內用膠泥(ni)填(tian)滿(man)密實。
3、KPI砂漿還(huan)可襯砌花(hua)崗巖(yan)塊材，結合層和(he)縫一般為10—15毫(hao)米。
4、KPI砂漿施工(gong)要求(qiu)和KPI膠泥施工(gong)相同。
(十)、KPI耐(nai)酸耐(nai)熱(re)混凝土(tu)的(de)適(shi)應范圍和施工要求
1、KPI混凝(ning)土可用(yong)于化(hua)工(gong)、輕工(gong)、冶煉、酸洗、石油、農藥、食(shi)品(pin)、電鍍、電解等工(gong)業(ye)部(bu)門的反應釜、貯罐、塔、電解槽(cao)、地(di)溝、地(di)坪、發(fa)酵池(chi)等整體，澆(jiao)鑄或內襯(chen)，加(jia)入鋼筋(jin)后可做為(wei)結構防腐設備。
2、在碳鋼設備內(nei)部(bu)澆鑄時碳鋼設備的施工表面應噴砂除銹(xiu)，在水(shui)泥混凝土設備內(nei)部(bu)澆鑄時，應將設備表面的油污(wu)、灰塵(chen)清理干(gan)凈。
3、澆鑄用的模塊(kuai)結構(gou)必須嚴緊，尺寸準確(que)，并具有(you)足(zu)夠的剛度、高度以50厘米為宜。
4、施工前(qian)模板表(biao)面應涂(tu)油，然后將塑料膜(mo)襯(chen)于模板表(biao)面，接(jie)頭(tou)部位延長5—10厘(li)米(mi)。
5、攪(jiao)拌的容器(qi)與工具必須(xu)清潔(jie)干燥。
6、施(shi)工(gong)現場的溫度須在15℃以(yi)上，雨季施(shi)工(gong)應(ying)搭建防雨棚。
7、按KPI混凝土和硅酸鉀的配合比進行充分攪拌均勻。
8、將攪拌(ban)好(hao)的(de)物料注入模(mo)板(ban)內，并進(jin)行人工(gong)搗實或機械振(zhen)動。
9、每次裝料深度以30厘米(mi)為(wei)宜。
10、在環(huan)境溫度高于(yu)35℃以(yi)上，七天可以(yi)拆模(mo)，拆模(mo)后應嚴防碰擊(ji)和局部超高溫焊接。
11、如澆鑄承重結構(gou)設(she)備，應通過設(she)計進行配筋。
12、澆鑄(zhu)后(hou)的KPI耐酸混凝土構筑物養生14天后(hou)，并經特種處(chu)(chu)理(li)液（本廠生產）處(chu)(chu)理(li)4遍，每隔4小時處(chu)(chu)理(li)一(yi)次，處(chu)(chu)理(li)后(hou)方可投入生產。