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：針(zhen)對(dui)我公(gong)司煤氣柜(ju)腐蝕(shi)問題，分析腐蝕(shi)原因，提出防護(hu)措施。

　　關健詞：氣(qi)柜腐蝕(shi)防(fang)腐我公司(si)有兩(liang)臺(tai)煤氣(qi)柜，一(yi)是貯(zhu)存(cun)(cun)焦爐(lu)氣(qi)的5000m3氣(qi)柜，一(yi)是貯(zhu)存(cun)(cun)半水煤氣(qi)的7柜，均是三節組裝的螺旋導軌濕式氣(qi)柜，分(fen)別由水槽、中節和鐘(zhong)罩(zhao)構成，材(cai)質為Q235-A鋼。

　　5000m3氣柜是1988年夏季(ji)進行防腐(fu)(fu)，到1998年雨季(ji)過后發現，外(wai)壁大(da)面積產(chan)生(sheng)鐵銹，涂層起泡，泡內積水(shui)，屬(shu)全(quan)面腐(fu)(fu)蝕。7 000m3煤氣柜是1988年底建成投入運(yun)行。1989年秋季(ji)停車檢查發現，中(zhong)節、鐘罩嚴重腐(fu)(fu)蝕，涂層大(da)面積脫落，除焊縫(feng)外(wai)，都均勻(yun)腐(fu)(fu)蝕，但無明顯蝕坑。1990年重新防腐(fu)(fu)，1991年再(zai)次檢查發現，中(zhong)節、鐘罩大(da)面高壓(ya)洗滌器設(she)有一(yi)球型(xing)防爆空(kong)(kong)間，萬一(yi)發生(sheng)爆炸(zha)(zha)，氣室區結構能夠(gou)將損害的(de)程度限制(zhi)在高壓(ya)洗滌器內部。高壓(ya)洗滌器的(de)氣相空(kong)(kong)間分為大(da)小(xiao)兩個空(kong)(kong)間，當小(xiao)空(kong)(kong)間內的(de)混(hun)合氣體發生(sheng)爆炸(zha)(zha)，隔(ge)板(ban)被破壞，大(da)小(xiao)空(kong)(kong)間串通，可以避(bi)免設(she)備(bei)殼體因壓(ya)力上升而(er)破壞，只要臨時停車更換(huan)防爆板(ban)即(ji)可恢復生(sheng)產(chan)。

　　合成尾氣(qi)放空(kong)(kong)管(guan)設置吹(chui)掃蒸(zheng)汽(qi)(qi)為防止尾氣(qi)放空(kong)(kong)管(guan)發(fa)生(sheng)燃燒或爆炸(zha)，在尾氣(qi)放空(kong)(kong)管(guan)線(xian)上設置了(le)吹(chui)掃蒸(zheng)汽(qi)(qi)，由(you)一自(zi)調(diao)閥(fa)(fa)控制(zhi)，一旦(dan)放空(kong)(kong)管(guan)發(fa)生(sheng)燃燒，溫度(du)高達一定值時該自(zi)調(diao)閥(fa)(fa)自(zi)動打(da)開(kai)，用蒸(zheng)汽(qi)(qi)吹(chui)掃該管(guan)線(xian)，可盡快撲滅明火。

　　設(she)置(zhi)靜(jing)電接(jie)地(di)措施(shi)我廠尿素(su)裝置(zhi)中凡貯存或輸送可燃性物(wu)體的(de)(de)設(she)備和管(guan)路系統(tong)，均設(she)有完(wan)好的(de)(de)靜(jing)電接(jie)地(di)措施(shi)。定期(qi)對接(jie)地(di)系統(tong)進行(xing)檢查(cha)，使之處于完(wan)善(shan)狀態，起到(dao)了防止事故發生的(de)(de)作用(yong)。

　　2裝置運行情況脫(tuo)氫(qing)(qing)系統于1999年(nian)投入(ru)運行后，運行情況基本穩定。至(zhi)2000年(nian)6月(yue)，脫(tuo)氫(qing)(qing)后502中(zhong)7（含量始終未(wei)(wei)檢(jian)出，由于脫(tuo)氫(qing)(qing)效果好，從(cong)根本上解決了高(gao)壓洗滌(di)器尾氣燃燒爆炸問(wen)題，合成尾氣放空管(guan)吹掃蒸汽也未(wei)(wei)使(shi)用過(guo)。2000年(nian)7月(yue)后，脫(tuo)氫(qing)(qing)后52中(zhong)開始檢(jian)出氫(qing)(qing)，且(qie)氫(qing)(qing)含量有逐漸上升的(de)趨勢，為確保積腐(fu)蝕，涂層脫(tuo)落，重新(xin)用環氧焦油防(fang)腐(fu)，1998年(nian)中(zhong)節(jie)腐(fu)蝕已相當(dang)嚴(yan)重，無(wu)修(xiu)復價值。

　　1引(yin)起腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)主(zhu)要原(yuan)因(yin)1.1設備結構原(yuan)因(yin)引(yin)起的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)兩(liang)臺氣(qi)(qi)柜的(de)(de)(de)結構都是以桁架做骨架支撐(cheng)殼體的(de)(de)(de)，桁架與殼體之間(jian)的(de)(de)(de)聯(lian)接(jie)(jie)是間(jian)斷焊接(jie)(jie)的(de)(de)(de)，存(cun)在難以防護處理的(de)(de)(de)間(jian)隙。常規法要求帆布浸鉛油(you)塞入(ru)，7000m3氣(qi)(qi)柜較5 000m3氣(qi)(qi)柜做得(de)差，甚(shen)至(zhi)有些部(bu)位沒(mei)做。氣(qi)(qi)柜本身的(de)(de)(de)構造(zao)決定(ding)了(le)(le)兩(liang)個環形水(shui)裝(zhuang)(zhuang)置安(an)全(quan)，2000年(nian)(nian)9月(yue)(yue)，我廠(chang)對鉑鈀(ba)催化劑(ji)進(jin)行更(geng)換(huan)。更(geng)換(huan)觸媒后(hou)脫(tuo)氫效果好(hao)(hao)轉，但至(zhi)2001年(nian)(nian)12月(yue)(yue)，脫(tuo)氫效果再度惡化，脫(tuo)氫系統幾(ji)乎沒(mei)有溫差，合成(cheng)(cheng)尾(wei)氣(qi)(qi)中氏(shi)含(han)(han)(han)(han)量最高(gao)達到4.25%，對安(an)全(quan)生產(chan)造(zao)成(cheng)(cheng)了(le)(le)極大隱患。為了(le)(le)確保(bao)安(an)全(quan)，盡可能減少進(jin)入(ru)合成(cheng)(cheng)系統的(de)(de)(de)H2含(han)(han)(han)(han)量，我廠(chang)不得(de)不采(cai)取(qu)提高(gao)52原(yuan)料氣(qi)(qi)中氧含(han)(han)(han)(han)量的(de)(de)(de)辦法。盡量降(jiang)低合成(cheng)(cheng)尾(wei)氣(qi)(qi)中的(de)(de)(de)氏(shi)含(han)(han)(han)(han)量，維持裝(zhuang)(zhuang)置安(an)全(quan)生產(chan)直至(zhi)月(yue)(yue)底停車。2002年(nian)(nian)1月(yue)(yue)，我廠(chang)再次(ci)(ci)更(geng)換(huan)鉑鈀(ba)催化劑(ji)，采(cai)用的(de)(de)(de)是再生后(hou)的(de)(de)(de)催化劑(ji)。這次(ci)(ci)更(geng)換(huan)脫(tuo)氫催化劑(ji)后(hou)，尿素(su)裝(zhuang)(zhuang)置開車脫(tuo)氫系統運行正常，脫(tuo)氫效果良好(hao)(hao)。

　　由于該C2氣提工藝所設置(zhi)的防爆(bao)炸措施合理、有效(xiao)，脫(tuo)氫(qing)系(xi)統的運行(xing)較為(wei)正常，我廠尿素裝置(zhi)自投(tou)產以來未發(fa)生過燃燒或爆(bao)炸事故。

　　3結語(yu)我廠在(zai)尿(niao)(niao)素生產中(zhong)采取了一(yi)系列防(fang)爆措(cuo)(cuo)施(shi)，除(chu)去可燃性(xing)(xing)氣(qi)(qi)體組份(fen)，消除(chu)著火源，采用“氣(qi)(qi)室區”結構進行隔爆，改變尾氣(qi)(qi)中(zhong)各組份(fen)含量使爆炸性(xing)(xing)氣(qi)(qi)體遷至非爆炸性(xing)(xing)區域，這些措(cuo)(cuo)施(shi)取得了良(liang)好(hao)的(de)(de)效果。雖(sui)然(ran)采用防(fang)爆炸措(cuo)(cuo)施(shi)增(zeng)加了一(yi)些成本，卻保證了整個尿(niao)(niao)素裝置的(de)(de)安(an)全(quan)(quan)穩定運行，以較小的(de)(de)投入獲得了很大的(de)(de)安(an)全(quan)(quan)效益。收(shou)稿曰(yue)期(qi)（2003年(nian)12月(yue)8曰(yue)封的(de)(de)存在(zai)，水封寬僅有350~475mm，組裝有掛鉤，施(shi)工面窄，易出現防(fang)腐質量問(wen)題。

　　中節和(he)鐘罩的上面頻繁升降(jiang)要求殼體剛(gang)度(du)好，保持(chi)覆蓋層牢度(du)。事實上，中節和(he)鐘罩的板厚僅為(wei)3mm，則脆性漆膜易被撅(jue)裂。焊(han)接(jie)熱產生的焊(han)接(jie)應力會造(zao)(zao)成腐蝕(shi)，焊(han)接(jie)熱影響區(qu)組織的變化，使晶粒變大(da)，而且組織不(bu)(bu)均勻(yun)，造(zao)(zao)成這部分機械性能和(he)耐蝕(shi)性都不(bu)(bu)好。

　　1.2防護措(cuo)施(shi)(shi)不(bu)當引(yin)(yin)起的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)施(shi)(shi)工(gong)質(zhi)量問題引(yin)(yin)起的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)基(ji)層(ceng)處理得不(bu)好(hao)。氣柜防腐(fu)(fu)宜選用噴砂或(huo)砂輪(lun)機(ji)除(chu)銹，除(chu)銹后的(de)(de)基(ji)層(ceng)要求有金屬光澤和一定的(de)(de)粗糙度，確保底漆(qi)的(de)(de)牢度。特(te)別是對(dui)已涂刷過紅丹或(huo)瀝青(qing)漆(qi)的(de)(de)基(ji)層(ceng)，必(bi)要時(shi)用溶劑(ji)清(qing)洗。施(shi)(shi)工(gong)單位(wei)為(wei)了搶(qiang)工(gong)期，基(ji)層(ceng)沒處理好(hao)就涂刷底漆(qi)，造成(cheng)底漆(qi)附(fu)著力差，導致漆(qi)膜脫落。

　　涂刷質量差。對于水封水槽等難于施工和質量檢查的(de)位(wei)置一旦出(chu)現涂刷不均勻，流掛、針(zhen)孔、起(qi)泡(pao)，即(ji)使選用再好的(de)涂料，也不會起(qi)到(dao)防護作用。

　　涂(tu)料選用不當引起(qi)的(de)腐蝕選用涂(tu)料的(de)首要(yao)(yao)問題是耐腐蝕性(xing)，由工藝條(tiao)件選定涂(tu)料，容易忽視環境(jing)條(tiao)件，如日照、氣溫(wen)(wen)等。而(er)環境(jing)條(tiao)件才是漆膜(mo)破壞的(de)主要(yao)(yao)原(yuan)因(yin)。我(wo)們北方地(di)區要(yao)(yao)考慮耐候性(xing)及溫(wen)(wen)差(cha)等因(yin)素，地(di)理環境(jing)決定選材。

　　2腐(fu)(fu)蝕(shi)的主要機理氣柜(ju)的腐(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)比較復(fu)雜的，但(dan)無論(lun)是(shi)氣相腐(fu)(fu)蝕(shi)還(huan)是(shi)液相腐(fu)(fu)蝕(shi)，歸根到底(di)都屬于(yu)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)和電化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)。

　　2.1柜(ju)構件(jian)發生(sheng)的(de)化學腐蝕由于水槽(cao)中水外部接(jie)觸(chu)大氣，內部接(jie)觸(chu)煤(mei)氣，因此(ci)，水槽(cao)中一定溶有HS、SO、C0等，產生(sheng)酸性水膜發生(sheng)化學腐蝕。

　　CO對氣(qi)柜的(de)腐蝕(shi)CO溶于水生成(cheng)HC3，與(yu)Fe接(jie)觸在(zai)常(chang)溫(wen)下發(fa)生如下反應隨著CO溶解(jie)顯酸性水膜(mo)，加速鋼(gang)板的(de)腐蝕(shi)，CO分壓增高，鋼(gang)的(de)腐蝕(shi)速度也(ye)隨之(zhi)加快。

　　HS對(dui)氣柜(ju)(ju)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)煤(mei)氣中含有少量HS，在(zai)水分子(zi)存(cun)在(zai)的(de)環境下(xia)對(dui)氣柜(ju)(ju)鋼(gang)板的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)非常強(qiang)烈，主要發生如下(xia)反(fan)應HS是一種(zhong)強(qiang)腐(fu)蝕(shi)(shi)劑(ji)，它不僅能增(zeng)加(jia)鋼(gang)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)速度，而且會加(jia)劇鋼(gang)的(de)滲(shen)氫(qing)作用，S離子(zi)為(wei)有效“毒化劑(ji)”，它促進并增(zeng)加(jia)氫(qing)進入鋼(gang)內部形成應力(li)，從而導致鋼(gang)的(de)氫(qing)脆和應力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)破裂。

　　2.2！電化(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)水槽中發(fa)生(sheng)的電化(hua)腐(fu)蝕(shi)(shi)從上(shang)面兩個反應中可以(yi)看出Fe！Fe2+！Fe3+不斷(duan)地(di)消耗水中溶解的氧(yang)，水槽水是流(liu)動(dong)的，氧(yang)不斷(duan)地(di)補充(chong)，腐(fu)蝕(shi)(shi)不會停(ting)止。

　　水(shui)(shui)(shui)線(xian)(xian)上(shang)的電(dian)化腐(fu)(fu)蝕水(shui)(shui)(shui)線(xian)(xian)是(shi)指水(shui)(shui)(shui)槽水(shui)(shui)(shui)平面與氣柜本體的交(jiao)接線(xian)(xian)。在水(shui)(shui)(shui)線(xian)(xian)上(shang)的水(shui)(shui)(shui)膜中(zhong)，C2、CO、H2S等酸性氣體溶解量高，水(shui)(shui)(shui)線(xian)(xian)不液相(xiang)部分上(shang)述氣體溶解量小(xiao)，故水(shui)(shui)(shui)線(xian)(xian)上(shang)水(shui)(shui)(shui)膜pH值偏低(di)呈酸性，而水(shui)(shui)(shui)線(xian)(xian)液相(xiang)中(zhong)pH值偏高，這(zhe)種濃度與pH值的差(cha)異(yi)構成了水(shui)(shui)(shui)線(xian)(xian)附近的電(dian)位差(cha)，稱為“水(shui)(shui)(shui)線(xian)(xian)腐(fu)(fu)蝕”。

　　2.3細菌對腐蝕的影響氣柜水(shui)(shui)槽水(shui)(shui)質接近(jin)中性（pH=8.5），溫度為(wei)常溫，而且滿足缺氧條件(jian)，水(shui)(shui)中又含(han)有(you)大量有(you)機物(wu)，為(wei)厭(yan)氧菌繁殖提供(gong)了條件(jian)，在細菌作用下(xia)，局部腐蝕加劇，腐蝕產生黑色(se)難聞氣味的硫化物(wu)。

　　3防護措(cuo)施氣柜的(de)腐(fu)蝕主(zhu)要是電化學腐(fu)蝕，根(gen)據氣柜體(ti)積龐大又與腐(fu)蝕介質接觸這兩個特點(dian)，選用涂料覆蓋層是最經濟的(de)防腐(fu)蝕辦法。

　　底漆(qi)的選擇在(zai)北(bei)方冬(dong)冷夏熱，氣(qi)溫在(zai)-27~ 33之間，漆(qi)膜常(chang)因(yin)溫度(du)的變化(hua)而(er)被拉裂，因(yin)此，選用(yong)底漆(qi)必須考(kao)慮(lv)與(yu)氣(qi)柜本體線(xian)膨脹系數的一(yi)致性。另外，還要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)底漆(qi)與(yu)面(mian)(mian)漆(qi)能否配(pei)套使用(yong)，一(yi)般底漆(qi)的附著力和機(ji)械強度(du)要(yao)(yao)高于(yu)面(mian)(mian)漆(qi)。

　　面漆(qi)的選擇除(chu)了考(kao)慮(lv)耐蝕性、與底漆(qi)配套、抗溫差(cha)變化外，還要(yao)考(kao)慮(lv)漆(qi)膜的封閉(bi)性、耐光性、耐低溫性。有些分子(zi)量較小的高(gao)聚物因耐寒性不夠而發生脆裂現象，添加增塑劑能(neng)有效(xiao)地改善(shan)耐寒性。

　　涂(tu)層厚度的(de)確(que)定薄薄的(de)一層涂(tu)料并不能對基體(ti)起到屏蔽作用(yong)，因為涂(tu)料的(de)主要成膜物質是高聚(ju)物有一定的(de)透氣(qi)性，氣(qi)孔(kong)的(de)平均直徑一般都在10-7~10-9m之(zhi)間，而(er)水的(de)分子直徑通常只(zhi)有幾個A（1：=10-10m），所以(yi)在涂(tu)層很薄時，它(ta)們是可以(yi)自由通過的(de)，并滲透到基體(ti)發生電化學腐蝕。

　　實踐(jian)證明，當漆膜厚度增加到0.3~0.4mm，其(qi)抗滲性大大提高。環氧類、氯化橡(xiang)膠涂料較其(qi)它涂低壓鍋(guo)(guo)爐的(de)氧腐蝕(shi)問題(ti)及對策郭麗群李輝：低壓鍋(guo)(guo)爐氧腐蝕(shi)是鍋(guo)(guo)爐損壞的(de)重要原因之一(yi)，就(jiu)如何預防鍋(guo)(guo)爐氧腐蝕(shi)給出了(le)相(xiang)應(ying)對策。

　　我(wo)國(guo)每年因(yin)腐蝕(shi)而(er)損(sun)失的(de)鋼(gang)材(cai)數以(yi)萬噸計，給國(guo)民經濟的(de)發展(zhan)造成了損(sun)失，給人民生命財(cai)產構成了威脅。因(yin)此(ci)，鋼(gang)材(cai)的(de)防(fang)腐問題一直(zhi)受到了人們的(de)關注，不斷采取措施減少(shao)或者杜絕其發生。就低壓工業鍋爐的(de)各(ge)金屬部件來說，由于(yu)其使用條件惡劣(lie)，腐蝕(shi)情況(kuang)更為嚴(yan)重，因(yin)腐蝕(shi)造成的(de)危害也就更大。

　　1氧腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)原(yuan)因和預防(fang)措施腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)分為化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)兩大類。一般(ban)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)無電(dian)流產生，電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)伴有(you)電(dian)流產生。對鍋爐受(shou)壓元件來說，水(shui)(shui)側(ce)(ce)以電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)為主，火(huo)側(ce)(ce)（或煙氣側(ce)(ce)）以化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)為主。氧腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)實(shi)際上是一種(zhong)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，其(qi)機理為：由于鍋水(shui)(shui)是一種(zhong)有(you)極性(xing)(xing)的(de)(de)電(dian)解質，在水(shui)(shui)的(de)(de)極性(xing)(xing)分子(zi)的(de)(de)吸引下，鋼(gang)材表面的(de)(de)一部分原(yuan)子(zi)，開(kai)始移入爐水(shui)(shui)而(er)成(cheng)(cheng)為帶(dai)正(zheng)電(dian)的(de)(de)鐵離子(zi)，而(er)鋼(gang)材上保(bao)留多余的(de)(de)電(dian)子(zi)帶(dai)負電(dian)荷(he)。若鐵離子(zi)不斷進入鍋水(shui)(shui)則使(shi)鋼(gang)板"管(guan)）上逐(zhu)漸出現(xian)坑洞，產生了腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。鍋水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)溶解氧具有(you)去(qu)極化(hua)作用(yong)，會(hui)使(shi)這一過程加劇(ju)。而(er)去(qu)極化(hua)作用(yong)的(de)(de)強弱(ruo)與含氧量有(you)關(guan)(guan)，也(ye)就是說溶解氧的(de)(de)含量決定著(zhu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)強弱(ruo)，且兩者(zhe)成(cheng)(cheng)線性(xing)(xing)正(zheng)比關(guan)(guan)系。

　　自(zi)然界中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)是(shi)與(yu)(yu)大(da)(da)氣接觸(chu)的(de)(de)(de)，大(da)(da)氣中(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)氣溶(rong)(rong)(rong)于水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)，水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)與(yu)(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)和水(shui)(shui)(shui)(shui)面(mian)上壓力大(da)(da)小有(you)關(guan)。水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)高(gao)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)減少，反(fan)之溶(rong)(rong)(rong)解(jie)氧(yang)(yang)(yang)含(han)量(liang)(liang)增高(gao)。也(ye)就是(shi)說水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)氧(yang)(yang)(yang)含(han)量(liang)(liang)與(yu)(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)成(cheng)反(fan)比，與(yu)(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)面(mian)上氧(yang)(yang)(yang)氣的(de)(de)(de)分壓成(cheng)正比。常(chang)溫(wen)下，水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)氧(yang)(yang)(yang)含(han)量(liang)(liang)約10mgA，含(han)有(you)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)料(liao)的(de)(de)(de)封(feng)閉性好(hao)，是(shi)一(yi)種(zhong)較好(hao)的(de)(de)(de)抗滲材料(liao)。環氧(yang)(yang)(yang)瀝(li)青漆吸水(shui)(shui)(shui)(shui)率低，它是(shi)一(yi)種(zhong)常(chang)用的(de)(de)(de)耐水(shui)(shui)(shui)(shui)性優良的(de)(de)(de)涂(tu)料(liao)，適用于潮濕的(de)(de)(de)環境。

　　4結(jie)語任何一(yi)種(zhong)涂料(liao)都有它的優缺(que)點、適用條件。

　　從我(wo)公司的(de)(de)(de)兩臺氣柜(ju)防腐(fu)(fu)(fu)(fu)實(shi)踐中得知：氣柜(ju)瀝青雖(sui)然封(feng)閉性能好，對煤氣耐蝕(shi)(shi)性也不錯，但耐候(hou)-88 -進(jin)(jin)入鍋(guo)爐，溶解在(zai)水中的(de)(de)(de)氧(yang)能在(zai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電池的(de)(de)(de)陰(yin)極(ji)(ji)部(bu)位接受(shou)電子(zi)(zi)，使陽極(ji)(ji)部(bu)位的(de)(de)(de)金屬以離子(zi)(zi)形(xing)(xing)式進(jin)(jin)入溶液而(er)形(xing)(xing)成腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。由陽極(ji)(ji)進(jin)(jin)入溶液的(de)(de)(de)鐵離子(zi)(zi)與陰(yin)極(ji)(ji)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)氫氧(yang)離子(zi)(zi)又互相(xiang)作用，生(sheng)成鐵的(de)(de)(de)各種(zhong)氧(yang)化物這些鐵的(de)(de)(de)氧(yang)化物是金屬受(shou)到電化學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)后進(jin)(jin)行(xing)的(de)(de)(de)二次反應產(chan)物，它們附著在(zai)被腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)部(bu)位繼續產(chan)生(sheng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，結果是氧(yang)化物的(de)(de)(de)堆積越(yue)來越(yue)多(duo)，形(xing)(xing)成隆起狀(zhuang)的(de)(de)(de)銹包。將銹包鏟去，就會(hui)發(fa)現金屬腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)凹(ao)坑。凹(ao)坑有(you)(you)(you)大有(you)(you)(you)小，有(you)(you)(you)深有(you)(you)(you)淺，腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)嚴(yan)重的(de)(de)(de)地方凹(ao)坑可穿透金屬壁，成為孔洞(dong)，造(zao)成鍋(guo)爐損壞。

　　防(fang)止鍋爐(lu)氧腐蝕，除做好停爐(lu)保養外，對于小容(rong)量鍋爐(lu)，亞硫酸(suan)鈉(na)化學除氧是(shi)較(jiao)經(jing)濟適用(yong)的(de)方法，是(shi)低壓鍋爐(lu)一種(zhong)良好的(de)化學除氧劑(ji)。

　　2防止氧(yang)(yang)(yang)(yang)腐(fu)蝕的(de)對策除(chu)去水中(zhong)的(de)溶解氧(yang)(yang)(yang)(yang)根據前面的(de)論述，我們發現，水中(zhong)的(de)溶解氧(yang)(yang)(yang)(yang)是發生氧(yang)(yang)(yang)(yang)腐(fu)蝕的(de)元兇，而(er)且隨著含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量的(de)升高(gao)，腐(fu)蝕加劇(ju)，因此，必須采取措施(shi)除(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)，對低壓鍋爐來講，簡單(dan)易(yi)行的(de)方(fang)法為熱力除(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)和化學除(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)或兩者結(jie)合。

　　保證鍋水的(de)pH值在合理(li)的(de)范圍性差，不適應嚴寒地區；乙烯(xi)類涂料(liao)粘合力較差，需要配(pei)套的(de)底(di)漆(qi)(qi)，否則會大(da)面積脫(tuo)落；環氧涂料(liao)做底(di)漆(qi)(qi)附著力好，但性脆(cui)易裂，不耐(nai)大(da)溫差變化(hua)，加入二丁酯可(ke)以(yi)改善(shan)樹(shu)脂的(de)脆(cui)性，從而保證底(di)漆(qi)(qi)與本(ben)體(ti)隨溫度變化(hua)的(de)一致性。

　　收稿曰期20043年12月23曰